Індивідуальні системи дозування пінних прокладок FIPFG
Розробка OEM/ODM для промислового ущільнення
Ruichuang постачає прецизійні-системи сформованих-на-пінопласту (FIPFG). Ми калібруємо обладнання, програмне забезпечення та потік матеріалів відповідно до ваших конкретних заводських обмежень, потреб автоматизації та допусків ущільнення.
Чому Ruichuang для OEM?
Ми надаємо повні інженерні рішення-не лише машини-, щоб допомогти клієнтам досягти стабільного масштабованого виробництва ущільнювачів.
Розробка та системна інтеграція
Окрім стандартного обладнання, ми налаштовуємо кожну систему на основі ваших креслень продукту, вимог до ущільнення та виробничого середовища. Від розмірів ходу X/Y/Z і точних змішувальних головок до MES/ERP, роботизованих клітин, конвеєрів і систем бачення — наші машини розроблені для бездоганної інтеграції на заводі.
Перевірка перед виробництвом
Перед початком виробництва ми проводимо тести на дозування та адгезію, використовуючи ваші фактичні деталі та матеріали. Результати випробувань підтверджують якість піни, ефективність герметизації та здійсненність процесу, знижуючи ризики проекту перед інвестиціями.
Підтримка повного-циклу
Від введення машини в експлуатацію та навчання операторів до дистанційної діагностики, інструкцій з технічного обслуговування та постачання запасних частин, ми підтримуємо ваше обладнання протягом усього терміну служби, щоб забезпечити стабільну роботу.
Специфікації налаштування
Наша модульна конструкція дозволяє гнучко конфігурувати залежно від розміру продукту, обсягу виробництва та вимог до автоматизації.
|
Специфікація |
Діапазон налаштування |
|
Подорож X/Y/Z |
Налаштований відповідно до розмірів деталей |
|
Ширина дозування |
3 мм – 30 мм |
|
Співвідношення змішування |
Динамічний контроль 1:1 – 10:1 |
|
Матеріальне постачання |
Резервуари під тиском 30 л / 50 л / 100 л |
|
автоматизація |
Конвеєр, роботизована комірка, огляд і перевірка штрих-кодів |
|
Програмне забезпечення |
Імпорт CAD, користувацький HMI, керування виробничими даними |
|
брендинг |
Приватна торгова марка, спеціальний інтерфейс користувача, корпус машини |
Наш 6-етапний робочий процес OEM
Техніко-економічне обґрунтування
Оцініть свої креслення САПР, характеристики прокладок, матеріали та вимоги до виробництва.
Технічна пропозиція
Надайте конфігурацію машини, оцінку-часу циклу, дизайн макета та рекомендації щодо автоматизації.
Перевірка частини
Перевірте фактичні компоненти за допомогою дозування та перевірки адгезії, а потім надайте звіт про ефективність перед виробництвом.
Системне виробництво
Повна механічна збірка, електрична інтеграція, програмування ПЛК, калібрування руху та налаштування програмного забезпечення.
Заводські приймальні випробування
Кожна машина перевіряється безперервною роботою, перевіркою точності, перевіркою ефективності дозування та перевіркою безпеки перед відправленням.
Введення в експлуатацію та підтримка
Надайте технічну документацію, навчання, віддалену підтримку та-довгострокове обслуговування.
Технічні стандарти
Точність
Точність позиціонування: ±0,05 мм
Стабільний шлях подачі та повторювана якість кульок піни
Інтелектуальне керування
Імпорт файлів CAD/CAM
Автоматична генерація шляху
Синхронізація руху PLC
Керування рецептами
Відповідність
Виробничий процес ISO 9001
Стандарти безпеки CE
Промислові-компоненти
Інтеграція
Сумісний із MES, ERP, робототехнікою, конвеєрами та системами огляду.
Цільові галузі
Зберігання енергії
Герметизація корпусу батареї, управління температурою та водонепроникний захист.
Електрообладнання
Розподільні пристрої, телекомунікаційні шафи, шафи управління та розподільні коробки.
Промислове виробництво
Компоненти HVAC, водонепроникні корпуси, автомобільні деталі та промислове обладнання.
FAQ